在线智能超声波分层仪 CZZFCY-063DZ 是我司自主研发的一款用于实时监测液体分层界面的智能过程分析仪表。该产品采用超声波声速衰减与反射检测原理，能够精准识别油/水、溶剂/水、乳液/清液等多种液液分层界面，并实时输出界面位置数据。

在石油化工、制药、环保水处理等行业中，反应釜、萃取塔、沉降罐等设备内常常存在两种或多种不相溶液体的分层现象。传统的人工取样观察方式不仅效率低、误差大，还无法实现连续监控。CZZFCY-063DZ 通过在线实时监测，彻底解决了这一难题，助力企业实现分层过程的自动化控制与优化。

工作原理

CZZFCY-063DZ 采用超声波声速差异检测技术。不同液体（如油和水）的声速和声阻抗存在显著差异。仪表探头向液体中发射超声波脉冲，声波在不同介质界面处会产生反射和透射。通过精确测量声波在不同介质中的传播速度、衰减程度及反射时间，结合内置的温度补偿模型和标定算法，仪表能够精准判定液液分界面的位置。

同时，仪表可同时输出界面位置、温度等参数，并支持多种信号输出方式，无缝接入DCS、PLC等控制系统，实现分层过程的实时监控与自动控制。

主要特点

• 非接触式测量：探头不直接接触分层界面，避免介质污染和探头腐蚀

• 多层界面识别：可同时检测油/水、油/乳化层/水等多层界面

• 高精度测量：界面测量精度可达0.1%，响应时间小于1秒

• 强抗干扰能力：不受介质颜色、浊度、气泡、悬浮颗粒影响

• 耐腐蚀设计：接液材质采用316L不锈钢衬四氟等，适应强酸强碱工况

• 防爆认证：Ex d IIC T6 Gb，适用于Zone 1、Zone 2危险区域

• 宽温域适用：操作温度范围 -50℃ ~ +130℃，适应多种工艺条件

• 多种信号输出：4-20mA模拟信号 + RS485 Modbus，无缝对接自控系统

技术参数

探头材质	316L/哈氏合金C/钽合金/钛合金/铂铱合金/PEEK(其他材质可定制)
仪表壳体	铸铝
耐 压	1MPa
过程连接	螺纹/法兰/3/4"NPT(其他方式可定制)
输 出：	三线制4-20mA，负载<500Ω
响应时间：	小于1秒
工作温度	-30℃～80℃
发射功率：	小于0.01W/cm²,小于0.1mJ/cm²
电 源：	18~28V DC
4~20mA接口本安参数	Ui:28V,Ii:93mA,Pi:651mW,Ci:0uF,Li:0uH
Rs485接口 本安参数	电源： Ui:23.1V,Ii:187mA,Pi:1080mW,Ci:0uF,Li:0uH RS485:Ui:7.6V,Ii:77mA,Pi:147mW,Ci:0uF,Li:0uH

应用场景与行业

🛢️ 石油化工

• 原油脱水罐油水界面检测

• 成品油储罐分层监测

• 萃取塔溶剂/水界面控制

• 反应釜油水分离过程监控

💊 制药与生物

• 生物制药萃取分层界面检测

• 发酵液油水分离监控

• 药液萃取终点判断

🍷 食品与饮料

• 油脂分离界面检测

• 食用油精炼过程监控

• 果汁澄清分层监测

🌊 环保与水处理

• 含油污水隔油池界面监测

• 污水处理厂泥位检测

• 污泥界面控制

⛏️ 选矿与冶金

• 矿浆澄清分层检测

• 萃取剂/水界面控制

🧪 精细化工

• 反应釜多层界面识别

• 乳化层厚度检测

• 反应终点判断

选型与定制

CZZFCY-063DZ 支持多种定制选项，以适应不同工况需求：

为什么选择 CZZFCY-063DZ？

1. 精准可靠：超声波检测技术，不受介质颜色、浊度、气泡影响，数据稳定可靠

2. 实时在线：连续监测，响应时间小于1秒，彻底告别人工取样滞后

3. 耐腐防爆：衬四氟材质+Ex d IIC T6 Gb防爆认证，适应苛刻工况

4. 智能集成：4-20mA + RS485输出，无缝接入DCS/PLC系统

5. 灵活定制：多种材质、接口、输出方式可选，按工况量身匹配

常见问题

Q1：超声波分层仪能测哪些界面？
A：可检测油/水、油/乳化层/水、溶剂/水、清液/浊液等多种液液界面。

Q2：探头需要接触介质吗？
A：采用非接触式测量，探头不直接接触分层界面，避免污染和腐蚀。

Q3：介质中含有气泡或颗粒会影响测量吗？
A：超声波检测不受介质颜色、浊度和悬浮颗粒影响，但大量气泡可能干扰声波传播，建议在安装时避开气泡聚集区域。

Q4：能否用于高温高压工况？
A：标准型耐温 -30℃ ~ +80℃，耐压 2 MPa。更高温度和压力可定制。

Q5：如何与现有控制系统对接？
A：标配4-20mA模拟信号和RS485 Modbus通讯，可直接接入DCS/PLC系统。